一、機械工業(yè)同步帶輪工程研究中心介紹

機械工業(yè)同步帶輪工程研究中心，是依托深圳市合發(fā)齒輪機械有限公司的一個(gè)具備工程仿真優(yōu)化設計能力的研發(fā)機構，于2021年通過(guò)驗收并正式掛牌運行（工程中心編號：2016ZA-09-17）。主要研究同步帶和同步帶輪，包括同步帶輪標準化、控制振動(dòng)與噪聲、同步帶輪精密傳動(dòng)、同步帶傳動(dòng)壽命等方向。

工程中心有先進(jìn)的同步帶輪設計分析軟件系統，三百多臺精密的加工和檢測設備，57人組成的研發(fā)團隊，能夠有效推進(jìn)企業(yè)同步帶輪工程技術(shù)發(fā)展需求，將取得的科技成果應用于同步帶輪產(chǎn)業(yè)鏈，不斷推動(dòng)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步。

二、依托單位：深圳市合發(fā)齒輪機械有限公司

深圳市合發(fā)齒輪機械有限公司從1998年起步，是一家深度布局機器人關(guān)節傳動(dòng)、精密運動(dòng)控制等關(guān)鍵部件研發(fā)與生產(chǎn)的國家級專(zhuān)精特新 “小巨人” 企業(yè)。獲得“高新技術(shù)企業(yè)”、“科技型中小企業(yè)”“專(zhuān)精特新”認證，目前擁有99項專(zhuān)利，含49項發(fā)明專(zhuān)利、50項實(shí)用新型專(zhuān)利。

擁有3個(gè)工程研究中心，1個(gè)產(chǎn)學(xué)研技術(shù)交流中心，主營(yíng)項目包括精密齒輪定制、行星減速機中空平臺系列、機電一體化關(guān)節和FA傳動(dòng)標準品系列，擁有自主品牌IHF、NEWGEAR。目前公司在深圳、東莞、蘇州有三個(gè)制造基地。以“成為屹立百年，影響全球的傳動(dòng)企業(yè)”為發(fā)展目標，不斷深耕，推動(dòng)精密傳動(dòng)領(lǐng)域進(jìn)步，助力中國智造。

公司發(fā)展始終圍繞精密傳動(dòng)領(lǐng)域，為自動(dòng)化、智能制造提供可靠的精密傳動(dòng)方案。通過(guò)26年的自主研發(fā)和持續創(chuàng )新，合發(fā)已經(jīng)成為行業(yè)內具有較高知名度的精密傳動(dòng)方案供應商，也是國內排名靠前的精密機械傳動(dòng)部件制造商。所服務(wù)的知名客戶(hù)有邁瑞醫療、大族激光、比亞迪、富士康、云深處、宇樹(shù)科技、優(yōu)必選、海目星激光、匯川技術(shù)、ASMPT（先進(jìn)微電子）、矽電半導體、本田生產(chǎn)技術(shù)（中國）等公司。

公司總部現有經(jīng)營(yíng)場(chǎng)地30138平方米，擁有327臺高端生產(chǎn)及研發(fā)設備，具備強大的制造能力和檢測控制能力，可以快速的為不同領(lǐng)域客戶(hù)提供專(zhuān)業(yè)的傳動(dòng)解決方案。公司深圳總部現有員工人數400余人，其中研發(fā)人員57人，占總人數的16.6%。

基于扎實(shí)的技術(shù)積累與良好的發(fā)展前景，公司于2022年11月獲得了深圳市高新投集團（深圳市國資委下屬企業(yè)）的戰略投資。整合自身生產(chǎn)研發(fā)、供應鏈資源等優(yōu)勢，公司目前引入數字化管理，建立了“iHF愛(ài)合發(fā)FA自動(dòng)化集采平臺”，全力打造集生產(chǎn)、展示、購買(mǎi)、服務(wù)、交流為一體的“優(yōu)品平價(jià)”綜合性工業(yè)品互聯(lián)網(wǎng)平臺，為自動(dòng)化、智能制造企業(yè)提供一站式服務(wù)，賦能中國智造。

三、科研成果與計劃

工程中心建成后，在研發(fā)能力、關(guān)鍵基礎技術(shù)、數字化等方面取得了顯著(zhù)成效。

（1）在研發(fā)能力方面，工程中心主要研發(fā)項目超過(guò)30余項，并承擔了深圳市戰略新興產(chǎn)業(yè)項目2項，參與制定國家標準1項，發(fā)表論文6篇。申請國家自主知識產(chǎn)權39件，包含已授權發(fā)明專(zhuān)利8件（另有6件發(fā)明專(zhuān)利申請處于實(shí)審階段），實(shí)用新型專(zhuān)利18件，軟著(zhù)13件等科技成果轉化。

（2）在關(guān)鍵基礎技術(shù)方面，突破了一批關(guān)鍵核心技術(shù)。如漸開(kāi)線(xiàn)齒廓、T型齒、AT型齒等系列同步帶輪標準化研究、快速定位裝夾工藝技術(shù)優(yōu)化研究、同步帶輪刀具切削性能優(yōu)化研究、同步帶輪滾刀加工齒數范圍細分和大節距同步帶輪高速切削效率提升研究等均取得良好成效。

（3）數字化方面，工程技術(shù)中心強力推進(jìn)產(chǎn)品的數字化進(jìn)程，目前已經(jīng)完成同步帶輪及其他產(chǎn)品數字化轉換，可以實(shí)現產(chǎn)品的線(xiàn)上選型、下載、校驗、報價(jià)及下單功能。也形成了良好的經(jīng)濟和社會(huì )效益。

工程中心在接下來(lái)的時(shí)間內，主要朝以下方向努力：

(1)進(jìn)一步與全國帶輪與帶標準化技術(shù)委員會(huì )密切合作，參與并推進(jìn)各項工業(yè)同步帶輪和帶的相關(guān)國標制定；

(2)加強皮帶接駁研究以及加工技術(shù)的研究，增添皮帶測試設備，加強皮帶的性能測試能力；

(3)加強帶輪制造的自動(dòng)化技術(shù)研究，進(jìn)一步提升同步帶輪生產(chǎn)制造的自動(dòng)化水平，減少對人員的需求，提升加工效率和質(zhì)量穩定性。

(4)進(jìn)一步加強數字化建設，增加更多的數字化轉換產(chǎn)品種類(lèi)，優(yōu)化選型校驗分析以及客戶(hù)使用體驗，全力打造集生產(chǎn)、展示、購買(mǎi)、服務(wù)、交流為一體的“iHF愛(ài)合發(fā)FA自動(dòng)化集采平臺”，為自動(dòng)化、智能制造企業(yè)提供一站式服務(wù)，賦能中國智造。

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