精密齒輪的加工方法有很多種，下面就簡(jiǎn)單來(lái)了解下吧。

1、磨齒: it6 - it4→ it3，ra: 0.8 -0.2 μ m 原理: 成形方法和生成方法。

       ⑴成形法磨削齒：IT6-IT5，Ra: 0.8-0.4μ m，用成形砂輪磨削，原齒輪傳動(dòng)成品率較高，加工精度較低，應用較少。

       ⑵展成法磨齒

       錐面砂輪磨齒: 砂輪輪廓為假想齒條的輪廓，工件向右滾動(dòng)，用砂輪的右側面磨第一齒槽的右側面，從齒根到頂部磨齒，然后工件向左滾動(dòng)，l 槽左側面磨砂輪的左側面，l 槽左側面磨自齒根到頂部。當 l 形槽兩側完成磨削時(shí)，砂輪自動(dòng)從工件上退出，工件通過(guò)分度旋轉，然后向右滾動(dòng)，磨削第二槽，重復這一過(guò)程，直到所有齒被磨平。

       2、研齒：IT7-IT6，ra: 1.6 - 0.2微米設備:磨齒機。磨料:磨粒:220 ＃ - 240 ＃，活性潤滑油特點(diǎn):與珩磨相同，它只能降低表面粗糙度，但不能提高齒廓精度。

平行軸線(xiàn)研磨法：

       1、工藝: 砂輪與待磨齒輪的軸線(xiàn)平行，待磨齒輪由齒輪帶動(dòng)，使自由嚙合運動(dòng)無(wú)側隙，待磨齒輪也作往復軸向運動(dòng)，砂輪略受約束。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，砂輪和砂輪朝相反的方向旋轉，使齒的兩側均勻磨削。

       2、特點(diǎn):由于齒面滑動(dòng)速度不均勻，磨削量也不均勻，齒頂齒根滑動(dòng)速度高，磨削量也大。

以上是精密齒輪的加工方法與準則，有不明白的歡迎咨詢(xún)iHF合發(fā)齒輪生產(chǎn)廠(chǎng)家。

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