精密齒輪加工可分為工業(yè)機械齒輪、錐齒輪、斜齒輪等。金屬齒輪變形過(guò)程中,摩擦系數對材料的變形抗力有影響,是一個(gè)與試樣結構、潤滑等條件相關(guān)的物理參數。在變形過(guò)程中,摩擦系數隨著(zhù)邊界條件的變化而變化。

為了確定變形過(guò)程中的摩擦系數,對精密齒輪加工生產(chǎn)過(guò)程中存在不同試樣的摩擦系數進(jìn)行了標定,具體分析方法具有如下:1.通過(guò)自己繪制摩擦系數的標定曲線(xiàn),得到某一變形力矩的摩擦系數,并將其納入相應的等效應力和等效應變能力計算公式,得到考慮摩擦效應的流動(dòng)應力應變關(guān)系,考慮摩擦的影響,應力應變曲線(xiàn)更接近生活實(shí)際使用情況。
通過(guò)熱模擬實(shí)驗記錄試樣的瞬時(shí)外徑和高度。 根據恒定塑性變形體積原理,計算了試樣的內徑,并根據該公式和修正后的摩擦系數曲線(xiàn),計算了不同變形條件下某一時(shí)刻的摩擦系數。 結果表明,當試樣加熱到880 ℃,然后以一定的冷卻速度冷卻到選定的溫度范圍時(shí),溫度對摩擦的影響很小。 在相同應變條件下,隨著(zhù)碳含量的增加,摩擦系數的總變化趨勢略有增加,但增加幅度不大。 其中應變對摩擦系數的影響更為明顯。
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