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用于高科技行業(yè)精密消隙齒輪加工案例
隨著(zhù)精密制造國產(chǎn)化水平的不斷上升,越來(lái)越多的客戶(hù)愿意通過(guò)國內生產(chǎn)的零部件來(lái)取代國外的產(chǎn)品。本案例所生產(chǎn)的消隙齒輪主要是用于高科技行業(yè)、國際知名高科技芯片制造企業(yè)設備,是取代日本原產(chǎn)的一個(gè)零部件。
發(fā)布日期:2022 - 03 - 31 15:25:32

隨著(zhù)精密制造國產(chǎn)化水平的不斷上升,越來(lái)越多的客戶(hù)愿意通過(guò)國內生產(chǎn)的零部件來(lái)取代國外的產(chǎn)品。本案例所生產(chǎn)的消隙齒輪主要是用于高科技行業(yè)、國際知名高科技芯片制造企業(yè)設備,是取代日本原產(chǎn)的一個(gè)零部件。主要方式是往復運轉,實(shí)現正反轉零間隙。

消隙齒輪加工

結構特色:兩個(gè)大的齒輪(消隙)+高齒輪;中部鏤空--減輕重量/配套軸的設計;

產(chǎn)品難點(diǎn):

1、薄壁(直徑跟壁的比例達到多少范圍,有國際標準),小模數、多齒數;

2、打樣成功對加工時(shí)用的工裝夾具、機床也有要求,原因是小模數、精度要求高(模數大,方便加工,所以同等精度要求的齒輪,小模數比大模數的難度大)必須從各個(gè)方面來(lái)控制變形量。

3、難點(diǎn)在于保持三個(gè)不同齒部的整體同心度,以保證分體達到整體的效果。

一、加工工藝(上部自轉大齒輪)

0010--備料(主體+螺釘/銷(xiāo)釘)

由于產(chǎn)品端面的超高精度要求,平面度跳動(dòng)要求是0.03mm(3個(gè)絲),普通的是8個(gè)絲,挑戰高,之前的材料達成非常困難,經(jīng)過(guò)溝通進(jìn)行了方案優(yōu)化:材料由普通的20CrMnTi,改成由美國進(jìn)口的航天行業(yè)特種鋼:高鉻軸承鋼。材料優(yōu)勢:高度防銹、防變形,達到熱處理要求,硬度高、淬火滲透性強,可以實(shí)現機加部分精度的要求+齒部的精度要求。

0020--數車(chē)1

0030--滾齒

0040--入庫

0050--整體真空淬火處理HRC55-62,加了深冷(冰冷)處理,釋放內應力,保持穩定性。

0060--入庫

0070--數車(chē)2

0085--數車(chē)3

軸承位的要求也接近苛刻:用兩個(gè)手指輕輕一按就能裝好,同樣用兩個(gè)手指又要能拿出來(lái),裝配上去又不能掉,要求軸承位跟軸承配合也要在0.002--0.003mm(2-3個(gè)絲)

0090--外圓磨

0100--齒部磨

0105--數銑

0140--磨齒(專(zhuān)用芯軸)

0150--成品檢測

小結:此部分要求是整個(gè)機臺當中最耐磨、最能抗沖擊、最防銹,另外有8個(gè)配套齒輪。因為它是整套傳動(dòng)系統中的總動(dòng)件(中心齒輪)

消隙齒輪加工

二、加工工藝(自轉齒輪B-底部齒輪)

0010--備料(主體+螺釘/銷(xiāo)釘)

0020--數車(chē)1

0030--數銑

0040--滾齒

0050--入庫

0060--整體網(wǎng)袋爐滲碳處理HRC50-55

滲碳(一種熱處理方式)--加硬、使產(chǎn)品耐磨。這一道工序有難度,因為工件很薄,處理不好的話(huà)很容易出現變形,一旦出現變形,導致齒厚不均勻的話(huà),那么齒的精度6級就得不到保證。還會(huì )出現打刀、撞機等現象,產(chǎn)品報廢不合格;只有在進(jìn)行滲碳熱處理的時(shí)候嚴格控制好變形量,才能穩固后面量產(chǎn)時(shí)的磨齒加工,實(shí)現批量生產(chǎn)。

同時(shí)增加了深冷處理(熱處理的輔助工序),也叫冰冷處理,專(zhuān)業(yè)深冷爐、釋放內應力,減小變形量,有利于后面工序的精度保障。

0070--入庫

0085--數車(chē)

0090--外圓磨

0100--鉗工(與配套大齒輪用4-M2螺釘組裝到位,保證齒槽、齒頂對齊)

0105--數銑

0130--鉗工(與配套齒輪組裝銷(xiāo)孔、磨齒)

0150--成品檢測

消隙齒輪加工

三、加工工藝(齒輪-2 底部配套齒輪)

0010--備料

0020--數車(chē)1

0030--數銑

0040--滾齒

0050--入庫

0060--整體網(wǎng)袋爐滲碳處理HRC50-55

滲碳(一種熱處理方式)--加硬、使產(chǎn)品耐磨。這一道工序有難度,因為工件很薄,處理不好的話(huà)很容易出現變形,一旦出現變形,導致齒厚不均勻的話(huà),那么齒的精度6級就得不到保證。還會(huì )出現打刀、撞機等現象,產(chǎn)品報廢不合格;只有在進(jìn)行滲碳熱處理的時(shí)候嚴格控制好變形量,才能穩固后面量產(chǎn)時(shí)的磨齒加工,實(shí)現批量生產(chǎn)。

同時(shí)增加了深冷處理(熱處理的輔助工序),也叫冰冷處理,專(zhuān)業(yè)深冷爐、釋放內應力,減小變形量,有利于后面工序的精度保障。

0070--入庫

0080--平面磨

0090--內圓磨

0095--外圓磨

0100--鉗工

組裝要求:做了專(zhuān)門(mén)的組裝夾具,以保證分體達到整體的效果;

0110--成品檢測

消隙齒輪加工

總體小結:

同軸度、垂直度要求:組裝后要求上部高的齒輪與底部?jì)蓚€(gè)大齒輪的同軸度(齒輪分度圓的中心線(xiàn))控制在0.006-0.007mm,實(shí)現分體式齒輪達到整體效果。

對產(chǎn)品的行為公差要求高:要求每道工序都要嚴格控制公差,把控細節、精益求精。

以上是對用于高科技行業(yè)精密消隙齒輪加工案例介紹,有需要消隙齒輪加工的歡迎咨詢(xún)iHF合發(fā)齒輪廠(chǎng)家。

 


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