為了確保齒輪在工作的過(guò)程中能夠正常運轉,那么,我們在選擇齒輪的時(shí)候就要注意齒輪的質(zhì)量。首先要確保齒輪材料選擇沒(méi)問(wèn)題,那么齒輪加工中材料的選擇應具有哪些性能呢?

1、彎曲疲勞強度要高:特別是齒根處要有一個(gè)足夠的強度,使齒輪運行時(shí)所產(chǎn)生的彎曲應力不至于造成疲勞斷裂。除材料本身具有性能外,還可通過(guò)依靠齒輪的表面處理來(lái)實(shí)現。
2、接觸疲勞強度高:齒表面具有較高的硬度和耐磨性,防止齒表面損壞。除了材料本身的性能外,它還可以通過(guò)齒輪的表面強化處理。
3、高齒面硬度和耐磨性:為了防止粘著(zhù)磨損和磨粒磨損,主要通過(guò)提高表面強度和降低摩擦系數來(lái)實(shí)現。
4、足夠高的核心強度和沖擊韌性:以提高齒輪的承載能力,防止由于齒輪過(guò)載與沖擊斷裂。
5、良好的工藝性能:使齒輪易于切割加工,熱處理性能好,淬火變形小,獲得表面粗糙度低,加工精度高,提高齒輪的耐磨性,獲得低噪聲。
6、高的原材料質(zhì)量:原材料材質(zhì)應純凈,斷面經(jīng)浸蝕后無(wú)明顯缺陷,如空洞、氣泡、裂紋、非金屬夾雜物、白點(diǎn)等。 孔隙率、偏析和非金屬夾雜物的等級應符合有關(guān)標準的要求。
7、鋼材便宜又豐富:便于采購和運輸,降低制造成本。
以上是對齒輪加工材料選購需要注意的幾點(diǎn)介紹,有需要齒輪加工的歡迎咨詢(xún)iHF合發(fā)齒輪廠(chǎng)家。