鏈輪是一種帶有嵌齒鏈齒的輪子,用于與鏈節或纜繩上具有精確節距的滑輪嚙合。鏈輪廣泛應用于化工、紡織機械、自動(dòng)扶梯、木材加工、立體停車(chē)庫、農業(yè)機械、食品加工、儀器儀表、石油機械傳動(dòng)等行業(yè)。

1、黏著(zhù)磨損載荷作用越大,表面溫度越來(lái)越高,黏著(zhù)現象也越嚴重。對于一定硬度的金屬結構材料,在不同壓強下進(jìn)行分析磨損試驗得到了磨損率與壓強關(guān)系曲線(xiàn)圖,當壓強可以達到提高材料具有硬度的1/3以上時(shí),將發(fā)生嚴重磨損。
根據應力分布圖,最大應力接觸點(diǎn)為最大壓力,為884.4MPa。 由于鏈座淬火硬度為HRC48~52,相應的硬度值為4800MPa。 因此,壓力遠小于材料硬度的1/3,因此粘著(zhù)磨損不是鏈輪磨損的主要形式。
2、接觸疲勞磨損:鏈輪與鏈條之間的摩擦副是一種交變接觸應力,易在摩擦表面形成疲勞點(diǎn)蝕。金屬的接觸疲勞強度是根據接觸疲勞極限,即在一定數量的應力循環(huán)下無(wú)孔蝕的最大應力來(lái)判斷的。
根據應力分布圖,鏈輪齒座的最大應力值為884.4 MPa。其值非常接近鏈輪表面的許用接觸疲勞極限,在最大應力下容易引起點(diǎn)蝕破壞。但由于鏈輪和鏈條潤滑條件差,沒(méi)有形成點(diǎn)蝕,已經(jīng)造成磨損。此時(shí),主要的損壞形式是磨損而不是點(diǎn)蝕。接觸磨損是鏈輪磨損的主要形式,它基本上決定了鏈輪的使用壽命。
3、磨料磨損:因鏈條不可為了避免地與煤粉接觸,其上黏有少許煤粉,被帶到鏈輪鏈窩接觸處,煤粉含有少許尖硬的沙子,在摩擦問(wèn)題過(guò)程中可能會(huì )引起鏈輪表面進(jìn)行材料的脫落,這就是利用磨料磨損。磨料磨損和摩擦以及材料的硬度、磨料的硬度增加有關(guān)。從磨料硬度對磨損的影響圖可知,磨料的硬度逐漸接近摩擦對于材料的硬度時(shí),引起摩擦材料高速磨損,因煤粉混有少許尖硬的沙子,這也是可以加速鏈輪磨損的主要原因因素之一。
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