機械制造行業(yè)里，通常高精度高硬度的齒輪加工，材料熱處理以及齒形加工一般都是采用兩次齒形熱處理和兩次線(xiàn)切割齒形，第一次熱處理主要的作用是把材料的內應力消除，然后在線(xiàn)切割齒形。第二次熱處理的目的是把齒形的硬度提高，齒輪的兩端是堆焊銅層，磨削外圓后再進(jìn)行第二次線(xiàn)切割齒形，這樣齒輪和外圓就可以達到同軸。

    用這種方法加工的齒輪，不僅克服了熱處理材料的淬透性問(wèn)題，這樣硬度提高了，齒形精度沒(méi)問(wèn)題，齒形和外圓的同軸度也相應的提高。

    機械制造里齒輪加工主要分為直齒條和斜齒條，分別與直齒輪和斜齒輪配對。齒輪的齒廓是直線(xiàn)而不是漸開(kāi)線(xiàn)，相當于分度圓半徑無(wú)限大的圓柱齒輪。主要特點(diǎn)是齒條的齒廓是一條直線(xiàn)，所以各點(diǎn)的壓力角相同，與齒廓的傾角也相等。齒條在平行于標尺頂線(xiàn)的任何直線(xiàn)上具有相同的節距和模數。

    以上是對機械制造齒輪加工的熱處理方法介紹，有需要齒輪加工的歡迎咨詢(xún)iHF合發(fā)齒輪廠(chǎng)家。

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